影響礦石破碎過程的因素

影響礦石破碎的主要因素有礦石性質(zhì)、設備的性能和操作條件。
1.礦石性質(zhì)
礦石愈硬，其抗壓強度愈大，則愈難破碎，生產(chǎn)率就越低，反之，則生產(chǎn)率高；給礦中大塊多，需要的破碎量大，生產(chǎn)率就低，反之則生產(chǎn)率高；礦石含水含泥大時，易粘結(jié)及堵塞破碎腔，對生產(chǎn)率有較大影響，嚴重時甚至使破碎過程無法進行；破碎比重大的礦石時，生產(chǎn)率就高，反之生產(chǎn)率就低；破碎解理發(fā)達的礦石，其生產(chǎn)率一定比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。
2.破碎設備
破碎設備的類型、規(guī)格、行程、嚙角、排礦口尺寸大小等對破碎機生產(chǎn)率影響很大。同類破碎機規(guī)格愈大，生產(chǎn)率愈高；破碎機的嚙角（兩個破碎工作面之間的夾角）愈小，排礦口愈大，破碎比就愈小，礦石容易通過，生產(chǎn)率也就愈高。反之，嚙角愈大，排礦口愈小，破碎比愈大，礦石難以通過，生產(chǎn)率也就愈低。如果嚙角過大，破碎礦石時，將使礦石向上跳動而不能破碎，甚至會發(fā)生完全事故。如果嚙角太小，則破碎比太小難以滿足工藝過程的要求。所以破碎機制的嚙角應適當。顎式破碎機的工作嚙角一般為15～25度，旋回破碎機的為21～23度，圓錐破碎機的為18度左右，對輥式的為30度左右，所有嚙角均不應大于34度。對于一定類型及規(guī)格的破碎機，工作時既要考慮破碎比，也要考慮生產(chǎn)率，二者必須兼顧，片面追求一方面是不對的。
3.操作條件
連續(xù)均勻地給礦是破碎機正常工作的先決條件。采用閉路破碎，給料中加入了大量的循環(huán)負荷，使給料粒度相對變細，而且循環(huán)負荷加破碎即可成為合格的中間產(chǎn)品，因此閉路工作時破碎機應在大破碎比、高負荷系數(shù)的情況下工作，生產(chǎn)能力有所提高。根據(jù)礦石的硬度不同，閉路破碎時生產(chǎn)能力提高大約15～40%。所謂負荷系數(shù)是破碎機實際生產(chǎn)能力與計算所能達到的生產(chǎn)能力之比的百分數(shù)。負荷系數(shù)的大小，是破碎機潛力是否充分發(fā)揮的重要標志。
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