煤泥烘干機煤泥再利用，前景廣闊

煤泥烘干機主要特點

1、煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、煤泥烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；

6、干燥機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、干燥機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 13% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

煤泥的烘干一直是煤產(chǎn)業(yè)的老大難問題。其價格因含水量高，熱值低而低廉。能否通過脫水干燥而使其提升熱值也一直是干燥機制造商的嚴(yán)峻課題。以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20%的含水量。鄭州鴻通機械針對此項問題經(jīng)過十?dāng)?shù)年的研究，研發(fā)新型煤泥烘干機，可將壓濾機回收的細(xì)粒煤泥濾餅處理成粒度≤10mm，水分≤8％的產(chǎn)品，使之增值為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達(dá)到高效益、大批量回收煤泥的目的。

鄭州東達(dá)機械烘干機設(shè)備專題網(wǎng)站：http://www.allaboutlifestories.com

• 上一篇：復(fù)合肥烘干是機投資小效益高的最佳選擇
• 下一篇：粉煤灰綜合技術(shù)利用仍需繼續(xù)完善-東達(dá)機械

煤泥烘干機煤泥再利用，前景廣闊資料僅供參考，文章來源：www.allaboutlifestories.com，轉(zhuǎn)載請注明出處。