河南東達煤泥烘干機工作原理
河南東達煤泥烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
一、煤泥烘干機的工作原理如下:
煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū):一是導料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū);二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入最后的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
二、煤泥烘干機主要特點:
1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;
6、干燥機實現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩(wěn)可靠;
7、干燥機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,干燥煤泥時產品水分可達8%以下,粒度可控制在 8mm以下。
煤泥烘干機設備可將壓濾機回收的細粒煤泥濾餅處理成粒度≤13mm,水分≤13%的產品,使之增值為商品動力煤,可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷,達到高效益、大批量回收煤泥的目的,最終完善選煤工藝系統(tǒng)、實現由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次飛躍。該技術的實施具有明顯的經濟效益、社會效益及環(huán)境效益。
1、將煤泥產品作為廢棄物的選煤廠,從環(huán)保管理的角度,可減少廢棄物占地面積,減少企業(yè)排污費,從而增加企業(yè)經濟效益。
2、煤水混合物產出的煤泥 如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產出的煤泥,這種煤泥有的比原煤質量都好,數量少時常常摻到成品煤中。數量多了,摻掉的只是少數,可能有大量的優(yōu)質煤泥產出,除要妥善處理外,還會對煤礦的經濟效益產生不良影響。
3、礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥 這些煤泥收集起來都屬于煤礦的臟雜煤泥,其特點是數量不多,質量不穩(wěn)定,但一般都比浮選尾煤質量好。
4 、煤泥烘干機設備將選煤廠生產的煤泥產品調整為商品動力煤,可與原煤或中煤(混煤)摻配銷售,使煤泥由選煤廢棄物或副產品價格增值為商品動力煤價格,成為企業(yè)新的經濟增長點;
5、煤泥烘干設備解決因季節(jié)變化使煤泥銷售不暢,或處置困難而影響生產的被動局面;
6 、煤泥烘干設備可最終完善選煤廠洗選工藝,實現由洗水閉路循環(huán)到煤泥全部回收利用的二次飛躍,解決煤泥產品露天堆放而造成礦區(qū)環(huán)境“遇水流失、遇風飛揚”的二次污染問題,環(huán)境效益顯著;
煤泥經干燥處理后的主要可用于以下幾個方面:
(1)作為原料加工煤泥型煤,供工業(yè)鍋爐或居民生活使用;
(2)作為電廠燃料,降低生產成本;
(3)作為磚廠添加劑,提高磚的質量;
(4)作為水泥廠添加料,改善水泥性能;
(5)含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
(6) 煤泥還有一項特別用途,就是用煤泥制作煤雕。
鄭州東達機械是一家大中型系列礦山機械,主要包括:烘干機、球磨機、回轉窯、煤泥烘干機、破碎設備、磨礦設備、制砂設備、磁選設備、洗沙設備、烘干設備、選礦設備等重型機械設備為主,集研發(fā)、制造、銷售為一體的股份制企業(yè),公司位于河南鄭州開發(fā)區(qū)。服務超值,質優(yōu)價廉,值得信賴!歡迎各界人士實地考察選購。
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