鄭州東達滾筒烘干機的特點及烘干流程

鄭州東達公司作為專業(yè)的烘干機設備廠家，公司的專業(yè)烘干設備有：煤泥烘干機、粉煤灰烘干機、礦渣烘干機、脫硫石膏烘干機、酒糟烘干機、煤泥烘干機，其中，滾筒烘干機設備采用先進技術(shù)制造而成，已經(jīng)上市，深受客戶喜愛，該設備運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣范應用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域。

一、東達公司滾筒烘干機的優(yōu)缺點：

1、優(yōu)點：降水幅度大；處理量大；熱效率高、能耗低；適應性強；有關(guān)構(gòu)件的設計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的干燥作業(yè)；爐子的上煤和出渣均為機械化作業(yè)，運行穩(wěn)定，操作方便；使用該設備作為干燥系統(tǒng)的主機，結(jié)構(gòu)簡單，故障少，維修費用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)；采用獨特的雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了干燥機的干燥效果；采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，能有效降低干燥系統(tǒng)的煤耗；整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，工作環(huán)境好；整個干燥系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便；

2、該設備的缺點是：設備龐大，一次性投資較大，安裝工作復雜。

二、東達公司滾筒烘干機的工作流程

濕酒精渣經(jīng)由上料機、進料螺旋輸送機，熱風經(jīng)過頭罩，兩者從烘干機頭部進入，同向向后運行，從尾部排出，稱之為順流干燥技術(shù)；在筒體內(nèi)，物料與熱風充分接觸混合，進行濕熱交換：高溫空氣將熱量傳給濕物料，使?jié)裎锪蠝囟壬�高，濕物料受熱升溫，所含水分蒸發(fā)出來排到熱空氣中，從而實現(xiàn)對濕物料的干燥；筒體內(nèi)雙層抄料板，不斷地將物料抄起拋下，使物料與熱空氣充分接觸，促進了熱交換，并使物料自前向后移動；干燥后的干渣經(jīng)過密封型出料螺旋輸送機排出干燥滾筒外，再由人工包裝，廢氣則經(jīng)除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。

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