關(guān)于轉(zhuǎn)筒烘干機的改造問題
鄭州東達機械公司始終以科學的管理方法、精益求精的制造工藝、勇于創(chuàng)新的制造理念為中心,公司注重產(chǎn)品質(zhì)量,依靠科技創(chuàng)新,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增強核心競爭力,不斷拓展業(yè)務領(lǐng)域,在生產(chǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機上,不斷努力,不斷創(chuàng)新,現(xiàn)已成功研發(fā)生產(chǎn)出新型的轉(zhuǎn)筒烘干機,并已經(jīng)得到了廣泛的應用,對于轉(zhuǎn)筒烘干機的改造我們這就來給大家分享一下。
首先,轉(zhuǎn)筒烘干機改造進料管角度,只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫渡過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管調(diào)高后,既有利于高溫氣體的暢通流暢又防止燒壞溜管,物料天然著落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
其次,轉(zhuǎn)筒烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,距離50mm焊一圈,天然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,進步熱交換率,并能夠降低烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
最后,轉(zhuǎn)筒烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,一般L形揚料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。
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