東達(dá)機(jī)械打造中國三回程烘干機(jī)第一品牌

東達(dá)機(jī)械打造中國三回程烘干機(jī)第一品牌，目前國內(nèi)外都有很多罕見物料，及烘干困難的物料，使用本公司生產(chǎn)的三回程烘干機(jī)也稱為三筒烘干機(jī)能夠有效的解決疑難雜癥，以下為大家看本公司生產(chǎn)的實(shí)照：

圖一：這是本公司生產(chǎn)三回程烘干機(jī)的生產(chǎn)車間，三筒烘干機(jī)是由料倉、圓盤給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、流沙管配套設(shè)備組合而成，對 最終的產(chǎn)量和物料的烘干效果起到非常關(guān)鍵的作用。

圖二：這是本公司生產(chǎn)出來的成品烘干機(jī)車間，是由熱風(fēng)爐和主機(jī)兩大部件構(gòu)成，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱量在引風(fēng)機(jī)的作用之下進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部與物料進(jìn)行接觸并發(fā)生熱交換，達(dá)到烘干的目的。

圖三：是由江西用戶前來本公司購買了四套三筒烘干機(jī)的發(fā)貨現(xiàn)場，用戶主要烘干石英砂。

圖四：本公司生產(chǎn)的三筒烘干機(jī)可以按照用戶的需求訂做，三筒烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好的效果。回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行�？捎糜趶V泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

圖五：本臺是為黑龍江用戶的砂石廠配套訂做的不銹鋼三回程烘干機(jī)，物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。

注：以上三回程烘干機(jī)和傳統(tǒng)的單筒烘干機(jī)相比較有七大優(yōu)點(diǎn)：

1、條件：同等的時間，同等的產(chǎn)量，耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3。

2、消耗：耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3。

3、出料：出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。

4、熱效率：比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

5、投資：設(shè)備投資比傳統(tǒng)烘干機(jī)節(jié)約20%以上。

6、材質(zhì)：采用耐磨錳板制造，比傳統(tǒng)烘干機(jī)耐磨3-4倍。

7、占地面積：比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右，土建投資降低60%左右，安裝方便。

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